光学性能と表示効果を確保するため、 PS導光板 アプリケーションでは、表面仕上げ、光学パラメータ、その他の重要な要素を制御することが重要です。

導光板の表面仕上げは、光伝播の効率と均一性に直接影響します。表面が粗かったり欠陥があると、光の伝播が散乱または屈折し、光源が不均一になり、表示効果に影響を与えます。したがって、均一な光の伝播を確保するには、高品質の表面仕上げを維持することが重要です。
導光板の表面仕上げは、さまざまな表面処理技術によって改善され、光の伝播が向上します。一般的な方法には次のようなものがあります。
特別な研磨プロセスを使用して、導光板の表面をより滑らかにし、小さな凹凸を減らし、表面の粗さを減らします。高光沢の表面により、光の散乱が軽減され、光の均一性が向上します。
導光板の表面に微細な構造をレーザーエッチングすることで、表面の微細形態を変化させ、光の反射率を高め、均一な分布を確保することができます。レーザーエッチングは、さまざまな光学要件を満たす高精度の表面設計を実現できます。
導光板の光学性能を高めるために、導光板の表面に特殊な反射コーティングまたは拡散コーティングが施されています。このようにして、コーティングは光の反射を助け、均一な分布を促進し、光の吸収を低減します。

導光板の光を均一に分散させるために、通常、導光板の表面に微細構造（マイクロレンズアレイ、マイクロプリズム構造など）が設計される。これらの微細構造は、光の屈折、反射、拡散を制御することで均一な配光を実現します。微細構造の設計では、光が期待どおりに伝播するように、そのサイズ、間隔、形状、角度を正確に制御する必要があります。
導光板の表面にマイクロレンズアレイを形成することで、光を効果的に導き、基板面内に均一に分布させることができます。マイクロレンズ アレイは、光を屈折させることで直進光の集中を回避し、光をより均一に伝播させます。
マイクロプリズム構造により、光を目的の方向に効果的に反射し、光源を分散させることでパネル全体を均一に照らすことができます。この構造は、高い光均一性が必要な用途によく使用されます。
表面テクスチャー (マイクロテクスチャー、微細化、砂粒など) の設計は、光の伝播経路に影響を与え、光の散乱特性を改善し、光の均一性を高めることができます。テクスチャの形状と分布を最適化することにより、導光板の輝度均一性を効果的に改善し、輝度差を低減することができる。
PS導光板の光入射面（光源接触面の表面）は、導光板の性能を左右する重要な部品の一つです。光源の光透過効率と均一性を最大化するために、通常、入光面の設計は次の方法で最適化されます。
適切な入射角を設計することで、光源からの光が導光板内に均一に入射できるようにします。入射角が異なると導光板内の光の伝播経路に影響を与える可能性があるため、設計時に特定のニーズに応じて最適な入射角を選択する必要があります。
光入射面に反射防止膜や反射膜をコーティングすると、光源の反射ロスを低減し、光の入射効率を向上させることができる。さらに、反射コーティングにより、より多くの光を導光板に導き、光効率を向上させることができます。

洗練されたデザインと高精度の加工技術により、導光板の光学性能を効果的に向上させ、光源を均一に分散させ、さまざまな表示装置に優れた視覚体験を提供します。