PVC発泡ボードの成形は、バブルコアの形成、バブルコアの膨張、発泡体の硬化の3つのプロセスに分かれています。化学発泡剤を添加した塩ビ発泡シートは、気泡核の膨張が発泡シートの品質に決定的な影響を与えます。 PVC は分子鎖が短く、溶融強度が低い直鎖分子です。気泡核が気泡に膨張する過程で、溶融物が気泡を覆うのに十分ではなく、ガスが溢れて大きな気泡に合流しやすくなり、発泡シートの製品品質が低下する。 。
PVC発泡ボードの品質を向上させるための重要な要素は、PVCの溶融強度を向上させることです。ポリマー材料の加工特性の分析から、PVC の溶融強度を向上させる方法は数多くありますが、最も効果的な方法は、溶融強度を向上させ、加工温度を下げる添加剤を添加することです。 PVC は非晶質材料であり、溶融温度が上昇すると溶融強度は低下します。逆に、溶融強度は溶融温度の低下とともに増加しますが、冷却効果は限られており、補助的な役割しか果たしません。 ACR処理剤はいずれも溶融強度を向上させる効果がありますが、その中でも発泡調整剤が最も効果的です。発泡調整剤の含有量が増加すると、溶融強度が増加します。一般的に、スクリューが十分な分散混合能力を備えている限り、高粘度の発泡調整剤を添加すると、溶融強度の向上に明らかな効果が得られます。