アクリルは特別に処理されたプレキシガラスとしても知られ、プレキシガラスの代替製品です。アクリル製の照明は、優れた光透過性能、豊かな色、美しく滑らかで、昼と夜の両方の効果を考慮に入れることができ、長寿命です。

アクリル板の製造方法には主に注型成形、射出成形、押出成形、熱成形などがあります。花はテーブルごとに4つあり、以下に4つの異なる制作プロセスを紹介します。

鋳造成型製法

鋳造法 - 鋳造には金型を使用する必要があります。加工品の質感、形状、構造は非常に複雑であるため、生産規模は小ロット生産に適しています。鋳造法で作られた製品は靭性や強度が高く、装飾性も良好です。したがって、鋳造法は製造業や装飾産業でよく使用されます。鋳物製品は処理後に後処理が必要で、その処理条件は60℃で2時間、120℃で2時間インキュベートします。

押出成形法

ポリメチルメタクリレートは、押出成形によっても製造することができる。懸濁重合により製造された粒子は、プレキシガラス板、ロッド、チューブ、シートなどの製造に使用できます。押出は一段または二段排気押出機で実行でき、スクリューの長さ直径比は20〜25です。

大型・大量生産を実現する押出成形。その理由は、押出成形法は全自動化が可能であり、加工が柔軟であることが利点である。

射出成形製法

射出成形では、一般的なプランジャーまたはスクリュー射出成形機で成形される粒状材料が使用されます。射出成形の一般的なプロセス条件: 射出成形製品も内部応力を除去する必要があります。この工程では、70〜80℃の熱風循環オーブンで処理が行われます。処理時間は製品の厚さによって異なり、通常は約4時間かかります。